粘结指数测定仪的搅拌仪如何进行维护保养？

一、每日使用完毕必做（每次做完样品都要清理）
1.腔体、搅拌部件清煤尘
取出坩埚，用毛刷清扫搅拌桨、坩埚卡座、45° 倾斜托架内侧所有煤粉、焦屑；
严禁煤粉堆积在转轴缝隙、齿轮部位，煤粉受潮结块会卡死传动结构。
2.擦拭机身外壳
干抹布擦拭台面粉尘；沾染油污、煤泥用微湿抹布拧干擦拭，禁止水冲入设备内部电控箱、电机。
3.检查运行异响
空载开机运转 1 个循环（2 分钟）：听有无卡顿、摩擦杂音；运转顺滑无异响再关机。
4.归位配件
搅拌棒、备用坩埚摆放整齐，不要重压搅拌轴。
二、每周保养
1.搅拌转轴润滑
搅拌主轴上下轴承加注耐高温润滑黄油（锂基脂），少量即可；
煤粉容易磨损轴承，缺油会出现晃动、噪音变大、搅拌转速不准，直接影响配比混匀效果，G 值数据偏差。
2.紧固所有固定螺丝
坩埚夹具固定螺栓、托架调节螺丝、电机底座螺丝逐个检查拧紧；
长期震动会导致螺丝松动，坩埚夹持歪斜，搅拌角度不符合国标 45° 要求，试验作废。
3.清理底部积灰
掀开设备底板盖板，清扫电机、蜗轮蜗杆减速机周边积攒煤粉，粉尘过多会导致电机散热差、过热烧毁。
4.校准搅拌时序
国标标准流程：倾斜搅拌 1 分 45 秒 → 竖直搅拌 15 秒，总时长 2min
空载运行核对时间，计时不准及时微调控制面板参数。
三、每月深度保养
1.减速机保养（核心传动部位）
蜗轮蜗杆减速机查看润滑油液位：
油位低于刻度线补充46# 机械齿轮油；
油品发黑、混煤粉杂质全部换新油；
缺油会造成齿轮磨损、转速下降、搅拌无力。
2.检查搅拌转速
标准：搅拌桨 150r/min，坩埚自转 15r/min
转速偏低 / 偏高，会导致煤样与无烟煤混合不均匀，粘结指数检测误差大，联系厂家微调皮带松紧或电机参数。
3.电气线路检查
打开电控箱：清理内部粉尘；查看电源线、限位开关接线有无松动、老化；
煤场粉尘大易造成触点短路、跳闸。
4.校正坩埚倾斜角度
用角度尺核查托架倾斜角度：45°，偏移及时调节调节旋钮。